新能源汽車電池蓋沖壓件項(xiàng)目
? 項(xiàng)目概述:近年來新能源汽車發(fā)展迅速,對(duì)沖壓件與模具需求量逐年增加,對(duì)企業(yè)的技術(shù)要求也不斷增加。弘能精密用技術(shù)實(shí)力證明,我們具備高精尖的研發(fā)實(shí)力。能做沖壓的企業(yè)很多,但是能做精密沖壓的企業(yè)還是很少。弘能精密一直致力于技術(shù)改進(jìn),幫助企業(yè)項(xiàng)目節(jié)省更多的成本,讓經(jīng)濟(jì)效益得到更加顯著的提升。
蘇州弘能精密擁有非常強(qiáng)大和專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)人員素質(zhì)高,年輕化,而且富有創(chuàng)新思維,是一家專業(yè)的精密沖壓整體解決方案供應(yīng)商。下面我們來看下新能源汽車電池蓋沖壓件項(xiàng)目。
產(chǎn)品及基本參數(shù)介紹 |
● 上箱體 材料:DC06 料厚:1.5mm 成型類型:拉延 產(chǎn)品尺寸:1713L x 960W x 171H |
? 產(chǎn)品原始數(shù)模成型問題點(diǎn)--1
? 產(chǎn)品原始數(shù)模成型問題點(diǎn)--2
? 產(chǎn)品修改前數(shù)據(jù):
? 產(chǎn)品修改后數(shù)據(jù):
? 材料變薄率分析:
? 工藝流程:
● 工序1:一次拉延
● 工序2:二次拉延
● 工序3:整形、沖孔下料
● 工序4:翻邊
拉延工藝CAE可行性分析
工序1:一次拉延
毛胚形狀和尺寸
一次拉延板料成形性評(píng)估分析結(jié)果
工序2:二次拉延
第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -1
模具尺寸:2500*1800*850
模具重量:19500KG
模架材質(zhì):FC300
模芯材質(zhì):ICD5
沖床噸位:1000T
第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -2
拉伸模下模壓邊力為MISUMI氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)
模具導(dǎo)向類型為自潤(rùn)滑式導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板,導(dǎo)柱、導(dǎo)套要用螺釘固定;標(biāo)準(zhǔn)件全部選用日本MISUMI品牌
第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -3
拉伸模上模導(dǎo)向?yàn)樽笥覂蛇吀饕粔K模架一體(800*100)石墨合金自潤(rùn)化導(dǎo)正塊
拉伸模下模導(dǎo)向?yàn)樽笥覂蛇吂?塊石墨合金自潤(rùn)化導(dǎo)正塊結(jié)構(gòu)
第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -4
第一. 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -5
二次拉延板料成形性評(píng)估分析結(jié)果
工序3:整形、沖孔下料
工序3:整形、沖孔下料
模具尺寸:2200*1600*725
模具重量:15000KG
模架材質(zhì):FC300
刀口材質(zhì):D2/SKD11
沖床噸位:630T
工序3:整形、沖孔下料 (此模具為自動(dòng)線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))
工序3:整形、沖孔下料(此模具為自動(dòng)線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))
此結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)時(shí),可采用機(jī)械臂自動(dòng)化,產(chǎn)品廢料用模具刀口分切為12段,自動(dòng)滑落到廢料滑板排除廢料,可提升大大工作效率,優(yōu)化機(jī)械臂結(jié)構(gòu)。
工序4:翻邊(此模具為自動(dòng)線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))
工序4:翻邊(此模具為自動(dòng)線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))
模具尺寸:2200*1600*720
模具重量:14500KG
模架材質(zhì):FC300
模芯材質(zhì):CR12MOV
沖床噸位:630T
第四工序模具結(jié)構(gòu)說明 -2
工序4:翻邊
產(chǎn)品CAE分析總結(jié)
此產(chǎn)品分2次拉延,CAE模擬前對(duì)產(chǎn)品局部進(jìn)行更改分析
? 模具結(jié)構(gòu)及加工總結(jié) :
1.拉伸模具上下模芯及脫料板使用空冷鋼,相當(dāng)于國(guó)內(nèi)鋼材牌號(hào):7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1),是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼,空冷鋼硬度為:HBC50~58,下模壓料力為氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)
2.切邊沖孔模具刃口鑲塊采用D2或SKD11,淬火硬度 HRC54~58;上型切邊刀全部采用波浪刃口;所有鑲塊以及廢料刀均采用背托;切邊刀塊的懸刀量 不超過10mm。
3.翻邊整形類模具凸凹模材料采用cr12mov,硬度不低于HRC55,分體或鑲塊式基座(底板)采用 FC300 的材料;所有鑲塊以及廢料刀均采用背托;各翻邊刀塊的懸刀量不超過10mm。
4.模架本體全部采用FC300,它是灰鑄鐵,這是日本的牌號(hào),相當(dāng)國(guó)內(nèi)HT300
5.模具導(dǎo)向類型為自潤(rùn)滑式導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板,導(dǎo)柱、導(dǎo)套要用螺釘固定;標(biāo)準(zhǔn)件全部選用MISUMI品牌。
6.模具筋采用3-4-5標(biāo)準(zhǔn)。
7.沖孔類全部采用凹模鑲套或鑲塊。提供所有沖孔/切邊凹模的線割圖紙和 CNC 數(shù)據(jù),優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)凸模。
8.翻邊折彎部分鑲件采用TD處理,增加模具壽命,提升產(chǎn)品折彎出表面光潔度,增加折彎鑲件耐磨性能。
9.在正常使用情況下,按照月10000件次為期限定期維護(hù)為前提,可以生產(chǎn)10萬件次以上進(jìn)行模具設(shè)計(jì);
10.此產(chǎn)品四工程模具為機(jī)械臂自動(dòng)化結(jié)構(gòu),量產(chǎn)時(shí)可大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。