板材厚度在加工精密沖壓件時會有哪些影響呢？

       加工精密沖壓件對板料厚度有嚴格要求，這是因為材料的厚度決議著模具的空隙。板料厚度差異大，用同一沖模、同一空隙進行出產(chǎn)，會影響產(chǎn)品的質(zhì)量及精度，嚴峻的將形成模具損壞，甚至在出產(chǎn)大型精密沖壓件時產(chǎn)生設(shè)備事故。板料厚度超差會造成什么影響呢？

       1、在沖裁工序中，板料厚度正誤差過大，或負誤差過大，都能形成毛刺。負誤差過大的板料增加回彈，影響尺度精度。正誤差過大的板料增加沖裁力及沖裁功，可能損害沖壓設(shè)備。料厚的不均勻還會使沖壓件呈現(xiàn)單邊毛刺。

       2、在曲折工序中，負誤差較大的材料回彈大，形成精密沖壓件形狀及尺度不精準(zhǔn)，并易形成撓曲及扭彎現(xiàn)象。料厚正誤差過大，形成曲折面揉捏，影響沖壓件表面質(zhì)量并增加曲折力及曲折功有可能對設(shè)備形成損壞。厚度不均勻，也會形成沖壓件形狀及尺度不準(zhǔn)。

       3、在拉深工序中，料厚負誤差過大，會因為回彈形成外形不平坦，還會形成精密沖壓件高度缺乏及沖壓件呈現(xiàn)口大底小現(xiàn)象，一起還會使壓料力減小。加上凸、凹模空隙相對增大而形成拉深過程中材料起皺，增加了金屬材料活動困難，從而增大了拉深力，導(dǎo)致在凹模圓角處呈現(xiàn)沖壓件開裂。料厚正誤差過大，使材料與壓邊圈和模具之間摩擦力增大，以及凸、凹?？障断鄬p小，增大了拉深力，形成材料變薄及在凸模圓角處呈現(xiàn)決裂現(xiàn)象。并且因為拉深力及拉深功的增大可能成設(shè)備過載。料厚不均勻,將形成沖壓件壁厚不均及口部邊緣高低不平。嚴峻的料厚不均，將形成沖壓件決裂，對于大型沖壓件還會損壞模具及設(shè)備。

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