揭曉沖壓加工廠使用潤滑劑的秘密

      經(jīng)常有客戶在看廠的過程中看到沖壓加工廠在沖壓拉深工序中增加潤滑劑，這樣做有什么目的嗎？

      1、下降材料與模具間的摩擦力，從而使拉深力下降經(jīng)歷證明，有潤滑劑與無潤滑劑相比，拉深力可下降30%左右。

      2、有了潤滑劑，拉深中可實現(xiàn)較大變形，從而使拉深的道數(shù)削減。拉深件也容易從模具中取出。

      3、潤滑劑維護模具表面并使模具冷卻，從而提高了模具壽數(shù)；潤滑劑對工件表面質(zhì)量有維護作用，從而維護了五金沖壓件的質(zhì)量。

      知道了潤滑劑在沖壓加工廠拉深程序中的重要性，而也不是所有潤滑劑就是對其有功效的，那么該如何選擇正確的潤滑劑？

      1、能構(gòu)成必定厚度的強度很高的油膜，以接受較高壓力。

      2、有較好的附著性。

      3、容易從工件外表去除。

      4、混合、運用、儲存及運輸都較方便。

      5、對模具及工件外表無腐蝕效果。

      6、無毒，化學(xué)性能穩(wěn)定。

      另外沖壓加工廠需要注意的是在對單個毛坯進行潤滑時:

      1、不用對整個毛坯外表都涂上潤滑劑。

      2、潤滑劑只涂在與凹模觸摸的地方，每隔幾個涂一次。

      3、禁絕在凸模及與凸模觸摸的毛坯外表上涂改潤滑劑，因這樣會導(dǎo)致毛坯沿凸模外表滑動，出現(xiàn)延展與變薄。

      4、薄料在第一次拉深時，不用對毛坯涂潤滑劑，因潤滑劑減少了凸緣與模具之間的摩擦力，促使皺折構(gòu)成，此時只可涂在凹模洞口的圓角上。

      5、最后一次拉深中，只需對拉深件外外表或凹模洞口涂潤滑劑。

      6、涂過潤滑劑的毛坯或材料，應(yīng)留意不使其沾上污物，否則會損壞拉深件及沖壓模具。

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