說說沖壓加工廠常用的焊接方法

       沖壓件在現(xiàn)如今應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，而部分沖壓件在定型后需要進(jìn)行焊接處理，以便于沖壓加工廠生產(chǎn)出滿足其應(yīng)用的工作性能和形體成型的產(chǎn)品。

       沖壓件的焊接是經(jīng)過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工辦法。焊接屬于有可拆連接。焊接接頭方法有對(duì)接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對(duì)縫尺度是由焊件的接頭方法、焊件厚度和坡口方法決議的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口。沖壓件焊接方法分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。一般由其結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處方位的不同挑選不同的焊接方法。        這4種焊接方法中，最雜亂的就是仰焊，在仰焊的過程中要用最短的電弧以及較小直徑的焊條，所以難度非常大。

        當(dāng)五金沖壓件挑選平焊的時(shí)分，一般焊縫都是處在水平線上，操作比較簡(jiǎn)單，并且焊條直徑也可以大點(diǎn)，出產(chǎn)效率大大提高，唯一的缺點(diǎn)就是容易呈現(xiàn)鐵水和熔渣混在一同分不清的現(xiàn)象。

       因?yàn)榱⒑负蜋M焊在沖壓件的焊接過程中，消融的金屬往下流，會(huì)發(fā)生缺點(diǎn)，所以這時(shí)候沖壓加工廠得挑選小直徑的電焊條以及用較短的電弧進(jìn)行沖壓件焊接，并且焊接電流也要比平時(shí)小非常之一。

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