為什么加工廠很是注重五金沖壓件模具刀磨

       模具刃磨是經(jīng)過(guò)磨削的方法來(lái)恢復(fù)磨具尖利的沖裁刃口。五金沖壓件的質(zhì)量首先要從模具來(lái)考慮，而沖壓模具都有其一定的生產(chǎn)壽數(shù)，隨著沖壓次數(shù)的增加刃口磨損到一定程度時(shí)，原本尖利的刃口就會(huì)變鈍，簡(jiǎn)單形成沖壓件毛刺過(guò)大和精度下降。

       模具的刃磨有多種辦法，能夠運(yùn)用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上完成。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。

       不正確刃磨的損害：不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的敏捷破壞，影響運(yùn)用壽數(shù)。

       正確的刃磨的好處：定時(shí)刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度能夠保持穩(wěn)定。模具的刃口壽數(shù)更長(zhǎng)。       模具刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)：砂輪表面要整理潔凈；刃磨完后，要整理潔凈、退磁、上油；建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV；刃口圓角在R0.1-0.25毫米巨細(xì)情況下要看刃口的尖利程度；刃磨時(shí)必須加滿足的冷卻液；每次的磨削量(吃刀量)不該超越0.013毫米，磨削量過(guò)大會(huì)形成模具表面過(guò)熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大下降模具的壽數(shù)；刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過(guò)分尖利的棱線；磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具；模具的刃磨量是一定的，假如達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢。假如繼續(xù)運(yùn)用，簡(jiǎn)單形成模具和機(jī)器的損壞，因小失大。

       定時(shí)刃磨模具是保證五金沖壓件質(zhì)量的重要因素。模具假如在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)分刃磨，運(yùn)用壽數(shù)可延長(zhǎng)3倍，但不正確的刃磨，反而會(huì)急速加劇模具刃口的破壞，削減其運(yùn)用壽數(shù)，因而掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。

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