蘇州沖壓加工：處理金屬沖壓件常見小問題的方法

       金屬沖壓加工件的加工是一種廣泛使用的加工辦法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復(fù)雜。那么金屬沖壓加工件的常見問題是什么?下面，我們將安排和介紹他們。

　　1、毛刺主要發(fā)生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會發(fā)生毛刺。

　　2、因為材料和沖頭或模具之間的沖突，在金屬沖壓加工件或模具表面上的粘附、劃傷。

　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。

　   4、沖裁尺度過大或過小，凸模尺度與凸模尺度的差異較大。

　　5、當(dāng)構(gòu)成工件時，揉捏與模具的第一觸摸并構(gòu)成一條線。

　　6、捻轉(zhuǎn)、因為應(yīng)力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應(yīng)變是由曲折引起的。

　　7、金屬沖壓加工件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導(dǎo)致沖壓孔的尺度增大，而且當(dāng)強壓力減輕時，沖孔的尺度會更小。

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