如何處理蘇州沖壓模具表面的拉傷呢

       在蘇州沖壓模具廠中，處理拉伸模具及沖壓件成形過程中的拉傷問題，應(yīng)按照減小粘著磨損的基本原則，經(jīng)過改動觸摸模的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。以下就構(gòu)成此對觸摸副的三方，即被成形沖壓件的原材料方面、沖壓件與模具之間、拉伸模具方面分別予以剖析。

       1、經(jīng)過對原材料進(jìn)行外表處理，如對原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他外表處理，使被成形材料外表構(gòu)成一層非金屬膜層，能夠大大減輕或消除工件的拉傷，這種辦法往往成本較高，并需要增加另外的出產(chǎn)設(shè)備和增加出產(chǎn)工序。盡管這種辦法有時(shí)有些效果，實(shí)踐出產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。

       2、在拉伸沖壓模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時(shí)也能夠處理沖壓件的拉傷問題。關(guān)于生產(chǎn)線，經(jīng)過組織能夠達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而關(guān)于周期出產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每出產(chǎn)一件沖壓件需加一張薄膜，影響出產(chǎn)功率，此辦法一般成本也很高，還會產(chǎn)生很多廢料，關(guān)于小批量的大型工件的出產(chǎn)選用此種辦法是可取的。在一些成形負(fù)荷很小的場合，有時(shí)經(jīng)過增加潤滑油或加EP（極壓）增加劑的潤滑油就能夠處理沖壓件的拉傷問題。       3、拉伸沖壓模具方面經(jīng)過改動模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄?、凹模進(jìn)行外表處理，使被成形材料與凸、凹模這對觸摸副性質(zhì)產(chǎn)生改動。實(shí)踐表明，這是處理拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的辦法，也是現(xiàn)在廣泛選用的辦法。

       綜上所述，處理拉伸沖壓模具及沖壓件凸、凹模外表拉傷問題的辦法很多。關(guān)于具體的個(gè)案，應(yīng)根據(jù)工件和載荷巨細(xì)、出產(chǎn)批量、被加工材料的品種等狀況挑選應(yīng)用的辦法。在所有處理拉傷問題的辦法中，以選用硬質(zhì)合金為模具材料，和對模具凸、凹模外表進(jìn)行化學(xué)氣相堆積、TD覆層處理為好，其間又以TD覆層處理性價(jià)比高。

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