沖壓件廠家設(shè)計卸料板時需要注意哪些方面2
繼上篇所述,沖壓件廠家在規(guī)劃加工沖壓模具的卸料板時還需要注意哪些事項呢?
4、接連模卸料板不宜忽視熱處理
接連模是一種高效率的模具,在生產(chǎn)中保持其作業(yè)的穩(wěn)定性、減少修理次數(shù)是十分重要的。因而,接連模無論從規(guī)劃仍是制造,需求考慮的細節(jié)較多。卸料板是接連模中的一個首要零件,因為它不只取壓料卸料效果,并且對凸模起導(dǎo)向效果,與凹模等零件不斷碰擊,因而,它也應(yīng)有足夠的強度和硬度,有較好的使用壽數(shù)。為此,接連模的卸料板材料一般與凹模的材料相同,需求淬火55-58HRC。
5、精沖模卸料板不宜無導(dǎo)向
跟著精沖技術(shù)向大型和復(fù)合工藝發(fā)展,固定凸形式精沖模具的比重日益增加。在固定凸形式精沖模具中,凸模固定在模座上不動,卸料板(兼起壓邊圈效果)通過傳力桿和模座、凸模保持相對運動,卸料板同時在精沖模模架的導(dǎo)柱上滑動,運動平穩(wěn),壓力均衡,有力于保證精沖件的質(zhì)量和延伸模具使用壽數(shù)。 6、卸料板在卸料過程中不能有歪斜
卸料板在沖模中取卸落條料的效果。卸料力一般是由彈性元件或液壓、氣壓動力裝置供給,沖壓件廠家應(yīng)要求在卸料過程中卸料板運動平穩(wěn),不能有歪斜,否則會形成卸料困難,加快凸模的磨損而損壞模具。為了避免卸料過程中卸料力不均衡(選用繃簧、橡膠彈性元件卸料時簡單出現(xiàn)),一般在卸料板上加導(dǎo)向元件或選用軸套固定卸料板的位置。因為四個或多個軸窶的長度可磨成共同的尺度,因而卸料板的下平面臨凹模上平面的平行度好,卸料板運動平穩(wěn),受力較好,有利于維護凸模,進步模具壽數(shù)。
7、卸料板的厚度不宜過小
沖壓件廠家在沖壓過程中,卸料板因為不只要受卸料力、壓料力的效果,并且要受到來自凹模的碰擊力,卸料板有必定的強度和剛度要求。如一般沖壓的卸料力約為沖壓力的5%~8%,精沖時的卸料壓邊力約為精沖力的40%,因而,這個力仍是很大的,它簡單引起卸料板的變形,影響模具正常作業(yè)。即卸料板的厚度不宜過小。
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